Существуют нормативные документы, которые регулируют качество каждого вида листового проката. Контроль ведется во время производства. Рассказываем, как производитель проверяет качество металлопродукции.
Так складываются в помещении листы металлопроката
ГОСТы (например, ГОСТ 24244-2018 или ГОСТ 27772-2015) нужны для определения общих технических условий (ОТУ) изготовления листовой и другой металлопродукции. Необходимо контролировать качество на соответствие химсостава стали по массовой доле элементов и иных особенностей сплава установленным требованиям произведенных товаров. Это является обязательной частью ОТУ. В случае с листовым металлопрокатом учитываются следующие параметры:
Допуски по толщине листа установлены в плюс и в минус от номинальных размеров. Что касается ширины и длины, то допуски идут только в плюс.
При оценке качества поверхности учитывают наличие приведенных ниже дефектов:
В общей сложности насчитывается больше 60 потенциальных повреждений. Для листового металлопроката многие из них недопустимы. При этом некоторые изъяны возможны, например царапины.
В ГОСТ 16523-97 перечисляются:
Существует 5 категорий качества по разрешенному браку поверхности:
Нельзя допустить, чтобы глубина дефектов вышла за минимальную толщину металлопроката.
Покупатель способен визуально выявить, есть ли на поверхности продукции дефекты. Однако нужно лабораторное оборудование, чтобы оценить их глубину. Если есть отклонения от требований ГОСТа, это повод для обращения к производителю с претензией.
Склад стального металлопроката
Существуют нормативные документы, из которых можно узнать, как определить качество листового проката. К примеру, тонкие листы общего назначения контролирует ГОСТ 16523-97. Есть и другие нормативы по испытаниям и контролю:
Чтобы определить качество листового металлопроката, используют несколько способов. У производителя должны быть возможности для того, чтобы контролировать качество выпускаемой им продукции. Обычно в таких компаниях предусмотрен замкнутый производственный цикл, он включает и выплавку стали для заготовок. Когда производство металлопроката разделяется на технологические процессы, то производитель отвечает за свою конкретную часть.
Химический состав контролируют несколькими методами:
На производстве пользуются одним из этих способов. Если с заказчиком возникают разногласия, необходимо повторно делать анализы металла. При этом можно применять и иные методы контроля. Сложным лабораторным оборудованием пользуются, когда нужно определить следующие характеристики металлопроката:
Образцы готовой продукции используют, когда необходимо проверить металлопрокат на соответствие таким показателям, как твердость, растяжение и изгиб. Для этого в нормативных документах прописан ряд требований, например в ГОСТ 1497-84 перечислены следующие правила проверки:
В маркировке отображают главные параметры готовых товаров. Если говорить о листовом металлопрокате, то к ним можно отнести:
Листовой прокат маркируется в зависимости от того, какая конкретно выпускается продукция. Поэтому в маркировку может быть включено до 14 обозначений. Производитель может расширить этот перечень для того, чтобы указать другие необходимые характеристики. Например, по ГОСТ 7566-94 к каждой партии листового металлопроката в число сопроводительных документов входят протоколы с итогами испытаний продукции.
Производитель товаров отвечает за достоверность предоставленной им информации. В контроле качества различных типов листов есть свои нюансы. Однако их значение важно лишь для производителей.
Качество металлического листа можно оценить визуально. Исключение составляют глубина дефектов и шероховатость. Но для грамотной визуальной оценки нужно хорошо знать весь перечень дефектов и категории их допустимости в готовых товарах.
Благодаря этому покупатель может решить разногласия с продавцом относительно качества продукции. Не забывайте: разница в стоимости металлопроката различных категорий качества может быть довольно внушительной.